Die Verwendung und Methode von Perlmuttpulver in Beschichtungen

Perlglanzpigmente haben eine lange Geschichte und ein breites Anwendungsspektrum. Zu den traditionellen Perlglanzpigmenten gehören natürliche Perlglanzpigmente sowie synthetisches Blei und Wismut, die giftig sind und nur begrenzt verwendet werden können. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie basiert der neue Typ von Perlglanzpulver auf Glimmer, Quarzflocken, Aluminiumflocken oder Glasflockenpulver und seine Oberfläche ist mit einer Schicht aus Metalloxid mit hohem Brechungsindex überzogen. Unter vielen Farbwechselpigmenten haben Perlglanzpigmente einen sehr hohen optischen Wert. Sie sind dekorative Pigmente mit Perlenglanz. Sie werden in transparenten und durchscheinenden Kunststoffharzen verwendet. Die Verwendung von Perlglanzpigmenten erzeugt einen faszinierenden visuellen Farbeffekt. Daher werden sie häufig in der Kosmetik, der Kunststoffindustrie, im Tintenpapierdruck, im Siebdruck usw. verwendet. Perlglanzpigmente werden in der Beschichtungsindustrie verwendet, um Effekte wie Zweifarben- und Flop-Effekte zu erzielen, die mit anderen gewöhnlichen Pigmenten nicht erreicht werden können. Bei Perlglanzpigmenten mit Flockenstruktur kann die horizontale Anordnung in der Beschichtung Risse verhindern, UV-Strahlen blockieren, das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern und die mechanische Festigkeit der Beschichtung beeinträchtigen. Perlglanzpulver ist für die meisten Beschichtungssysteme geeignet. Eine angemessene Menge Perlglanzpigment wird vorgefeuchtet, dann in jedes transparente Substrat gemischt und gleichmäßig gerührt, um eine Perlglanzbeschichtung zu erhalten. Dazu gehören Öl- und Wasserbasis, Pulver, UV-Härtung usw., wie z. B. Beschichtungen für Autos, Motorräder, Züge, Fahrräder und andere Fahrzeuge; dekorative Architekturbeschichtungen für den Innen- und Außenbereich; Beschichtungen für Mobiltelefone, Haushaltsgeräte, Computer, Verpackungsbehälter und andere Kunststoffsubstrate; Beschichtungen für Möbel, Dekorationen und andere Holzsubstrate; Oberflächenbeschichtungen für Kunstleder, Leder, Textilien und andere; industrielle dekorative Beschichtungen für metallische und nichtmetallische Substrate; Pulverbeschichtungen für Haushaltsgeräte, Maschinen und andere; Körperbemalung, Ölmalerei und andere Kunstbeschichtungen. Die Verwendung von Perlglanzpigmenten in Beschichtungen ist ebenfalls relativ einfach. Bei der Formulierung von Tinten werden Verdickungsmittel hinzugefügt, um Sedimentation zu verhindern, oder die Pigmente werden vorgefeuchtet und dann im Bindemittel dispergiert, um Koagulation oder Sedimentation zu vermeiden. Da Glimmer-Titan-Perlglanzpigmente eine gute Dispergierfähigkeit aufweisen, schaffen sie hervorragende Bedingungen für die Tintenherstellung. Es ist zu beachten, dass die Kombination von Perlglanzprodukten mit transparenten Farbstoffen oder Pigmenten einzigartige und schöne Farbeffekte erzielen kann, aber in Kombination mit opaken Pigmenten wird der Glanz der Perlen reduziert. Bei Tintenmedien mit niedriger Viskosität kann durch langsames Rühren eine gute Dispersionswirkung erzielt werden. Gleichzeitig sollte bei der Herstellung anderer Tinten auf die Verwendung von Geräten wie Dreiwalzen, Hochgeschwindigkeitsmischern oder Kugelmühlen verzichtet werden, da sonst die Perlglanzpigmentpartikel aus Titanglimmer zerbrechen und anlaufen.